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彌補(bǔ)傳統(tǒng)體系缺陷 智能工廠“私人定制”時(shí)代開啟

彌補(bǔ)傳統(tǒng)體系缺陷 智能工廠“私人定制”時(shí)代開啟 2016年09月18日08:34 來源:中國(guó)智能制造網(wǎng)|

   隨著和物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用,已成制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。要布局智能制造工廠,推動(dòng)智能工廠的建設(shè),可以從兩方面入手:一是從整體工藝、制造以及物流布局;二是信息化的管理能力。

 

 智能工廠建設(shè)如同提高部隊(duì)協(xié)同作戰(zhàn)能力。大大小小的各個(gè)領(lǐng)域及類型的企業(yè)如同軍隊(duì)的各個(gè)組成部分,需要提高海陸空天一體攻防協(xié)同作戰(zhàn)全球打擊能力。

 智能工廠敲開定制制造時(shí)代大門

 隨著大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用,智能工廠已成制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。工廠生產(chǎn)什么,由數(shù)據(jù)說話,而非工廠生產(chǎn)引領(lǐng)消費(fèi),這也意味著B2C將向C2C進(jìn)行轉(zhuǎn)移,帶來生產(chǎn)和成本的巨大變革。未來的制造業(yè)變革不是今天簡(jiǎn)單意義的制造,而是以創(chuàng)新為基礎(chǔ)的創(chuàng)造,是智慧的制造,生產(chǎn)線更加協(xié)調(diào),物料管理更加有序,信息反饋更加敏捷,相反低端的、粗劣的制造企業(yè)還將更加糟糕。雖然中國(guó)制造處于內(nèi)憂外患的尷尬境地,但中國(guó)制造的下一個(gè)黃金十年已經(jīng)開始,因?yàn)橹袊?guó)制造2025的攻堅(jiān)戰(zhàn)已經(jīng)打響,而智能工廠將帶我們邁入定制制造的大時(shí)代。

 智能工廠已經(jīng)具有了自主能力,可采集、分析、判斷、規(guī)劃;通過整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測(cè),利用仿真及多媒體技術(shù),將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計(jì)與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成最佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性。已系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力。因此,智能工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作,其本質(zhì)是人機(jī)交互。

 智能基因彌補(bǔ)傳統(tǒng)工廠結(jié)構(gòu)缺陷

 目前,我們大部分工廠的生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)存在著結(jié)構(gòu)性缺陷,資源組合不佳、產(chǎn)能過剩和不足、工序生產(chǎn)節(jié)拍差異、生產(chǎn)線的切換難度、配置不靈活等等,而智能工廠就是彌補(bǔ)這些結(jié)構(gòu)性缺陷最好的。

 在智能工廠里,人、機(jī)器和資源如同在一個(gè)社交網(wǎng)絡(luò)里自然地相互溝通協(xié)作,生產(chǎn)出來的智能能夠理解自己被制造的細(xì)節(jié)以及將如何使用。同時(shí),智能輔助系統(tǒng)將從執(zhí)行例行任務(wù)中解放出來,使他們能夠?qū)W⒂趧?chuàng)新;靈活的工作組織能夠幫助工人把生活和工作實(shí)現(xiàn)更好地結(jié)合,個(gè)體顧客的需求將得到滿足。

 柔性生產(chǎn)是智能制造一大重要特色。推進(jìn)柔性化生產(chǎn),通過對(duì)涂裝線、裝配線、焊接線等產(chǎn)線整合或產(chǎn)業(yè)園整合,改變產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)線負(fù)荷率,可有效降低了制造成本。在智能工廠里,同一臺(tái)機(jī)器甚至同一條生產(chǎn)線不能只干一件事情。工廠建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)工程,需要對(duì)各工序的人、機(jī)、料、法進(jìn)行整合及匹配等等。企業(yè)要布局智能制造工廠,推動(dòng)智能工廠的建設(shè),可以從兩方面入手:一是從整體工藝、制造以及物流布局;二是信息化的管理能力。

 附:五大智能工廠實(shí)施解決方案

 1、西門子:實(shí)現(xiàn)虛擬生產(chǎn)和與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)環(huán)境的融合,采用創(chuàng)新軟件、自動(dòng)化技術(shù)、驅(qū)動(dòng)技術(shù)及服務(wù)。這些能夠縮短產(chǎn)品上市時(shí)間、提高生產(chǎn)效率和靈活性。

 2、蘭光創(chuàng)新:在對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行DNC聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上,以圖形化高級(jí)排產(chǎn)為技術(shù)核心,以機(jī)床的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集形成閉環(huán)管理,建成程序編制、物料準(zhǔn)備、刀具準(zhǔn)備等協(xié)同制造環(huán)境。

 3、元工國(guó)際:執(zhí)行系統(tǒng)MES,是精益生產(chǎn)、數(shù)字廠、智慧工廠的支撐平臺(tái);MES和SCM基于多年積累的智配平臺(tái)。元工CPS是工業(yè)4.0的執(zhí)行平臺(tái),支持多種物聯(lián)協(xié)議。

 4、LGCNS:通過AA(AdvancedAnalytics)解決方案,為客戶提供從收集大數(shù)據(jù)到實(shí)現(xiàn)客戶業(yè)務(wù)為止的整合服務(wù)End-to-End解決方案。

 5、艾普工華:以MOM解決方案為主體,通過艾普工華MDI系統(tǒng),提供國(guó)內(nèi)外主流的數(shù)字化設(shè)計(jì)系統(tǒng)與數(shù)字化管理系統(tǒng)的集成與實(shí)施服務(wù),形成的一套離散制造業(yè)數(shù)字化工廠整體解決方案。

責(zé)任編輯:姚泓澤

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